发热元件

采用硅钼棒为加热元件。

加热元件分布

均匀分布于炉膛四周

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备10-100段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

触摸屏控制

7寸真彩触摸屏

炉体密封件

密封件采用硅橡胶圈（耐温260度-350度）

 真空值（真空表）

-0.1MPa

进气口

1个

出气口

1个

真空泵

机械旋片泵

冷却结构

双层炉壳，风冷+水冷

水冷

自备水源

冷却部位

炉门、炉口

安全

采用电接点压力表检测压力，驱动电磁阀，过压保护，声光报警同时关闭气源及释放管内压力；为了防止危险性气体在高温下产生较大的正压，或出气口有挥发物堵塞导致气路压力过高等

可通气氛

氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

耐火材料

高纯氧化铝纤维板

冷却结构

双层炉壳，风冷

炉体温度

≤45度

计算机接口

RS485 RS232 USB

石墨坩埚

客户自备

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）

随机备件

发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。

电压AC

380V

规格

加热区Φ200×200mm

最高工作温度

1650℃

长期工作温度

1600℃

控温精度

±1℃

炉内温场均匀度

±3℃(根据加热室大小而定)

测温元件及测温范围

镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃

编程曲线段数

一组50段，二组22段，三组8段

升温速率

1℃/h至20℃/min可调