1.1 主加热室技术参数：
类别 参数 |
1200 度 |
型号 | GWL-1200LDZ |
主加热室尺寸 | 600×600×1500mm |
主加热室功率 | 设计功率 75kw，根据升温速率自动调整 |
电源 AC | 三相五线 380V |
最高使用温度 | 1200 度 |
可长期使用温度 | 1150 度 |
控制范围为 | 80 至 1200 度 |
测温元件 | K 型热电偶,测温范围 0-1320 度 |
发热元件装位置 | 安装于炉膛内壁四周，上下共 3 层独立控温 |
控温区 | 加热区上下采用 3 个控温点 |
温度监控点 | 六通道，含热电偶 |
控温精度 | ±1 度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉温均匀性 | ±3-5 度（根据炉膛尺寸而定） |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟 30 度（非 线性）、最慢升温速率每小时 1 度（1 度/h） |
发热元件 | 采用高温合金电阻丝（含钼）。 |
进气口 | 在炉膛内上中下布置四个进气口(D12mm) |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、 高温烘烤等制作而成，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体， 避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
炉膛打开方式 | 因更换发热体和挂装工件方便，炉膛整体采用可开启方式 |
炉口与装料台耐材配 合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度， 装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 | 500KG（根据客户要求定制） |
耐火材料 | 炉衬使用采用 1400 型真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质氧化铝砖和纤维板混用，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能好（节能效果是老 式电炉的 80%以上） |
保温材料 | 采用保温层，分别为：纳米板、1200 氧化铝纤维板、1420 型纤维 板，节能效果是老式电炉的 60%以上。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于 45 度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、 超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性； 电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的 冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、 电流等 |
多条曲线输入 | 多段程序控制功能，可以输入设定；可同时输入多条曲线，使用 时可任意调用。 |
随机配件 | 相关管线垫片一套，电子版说明书。 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
| 1、为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为 10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 2、此电炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如 S、Na 等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
| 电炉一台，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告） 一份，销售送货单一份。 |
1.2 副加热室技术参数：
类别 参数 |
1000 度 |
型号 | GWL-1200LDZ |
主加热室尺寸 | 500×500×1500mm |
主加热室功率 | 设计功率 45kw，根据升温速率自动调整 |
管道材质和法兰材质 | SUS310S 不锈钢管，管内压力 5000Pa |
电源 AC | 三相五线 380V |
最高使用温度 | 1000 度 |
可长期使用温度 | 950 度 |
控制范围为 | 80 至 1200 度 |
测温元件 | K 型热电偶,测温范围 0-1320 度 |
发热元件装位置 | 安装于炉膛内壁四周 |
控温区 | 加热区上下采用 1 个控温点 |
控温精度 | ±1 度（集成化电路控制，无超调现象） |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟 20 度（非 线性）、最慢升温速率每小时 1 度（1 度/h） |
发热元件 | 采用高温合金电阻丝（含钼）。 |
耐火材料 | 炉衬使用采用 1400 型真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质氧化铝砖和纤维板混用，使 用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能好（节能效果是老 |
式电炉的 80%以上） | |
保温材料 | 采用保温层，分别为：纳米板、1200 氧化铝纤维板、1420 型纤维 板，节能效果是老式电炉的 60%以上。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于 45 度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、 超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性； 电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的 冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、 电流等 |
多条曲线输入 | 多段程序控制功能，可以输入设定；可同时输入多条曲线，使用 时可任意调用。 |
